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汽車(chē)玻璃生產(chǎn)中提高質(zhì)量降低成本之道

來(lái)源:原創(chuàng )    發(fā)布時(shí)間:2012-04-19 15:00:54    編輯:管理員    瀏覽:1886

  更好的內部照明可以令汽車(chē)更加明亮和舒適。汽車(chē)制造廠(chǎng)家因此不斷擴大車(chē)身設計的玻璃面積。這樣還能改善視野,從而提高安全性。同時(shí),汽車(chē)玻璃規格在功能和技術(shù)特性方面的要求也日益苛刻,這又使得玻璃制造商對生產(chǎn)工藝和質(zhì)量提出了更高的要求。其中一項特殊挑戰就是絲網(wǎng)印刷工藝中的玻璃印刷。PRINTSCAN作為絲網(wǎng)印刷工藝的100%自動(dòng)在線(xiàn)光學(xué)檢測系統,現已全新推出。    

    在汽車(chē)行業(yè)中,對絲網(wǎng)印刷的工程和光學(xué)要求都很高。除了使用絲網(wǎng)印刷的純光學(xué)顏色應用之外,各種功能層(如后車(chē)窗上的導熱體)也進(jìn)行了改裝。電導體通路和最佳結構(如后車(chē)窗加熱裝置)必須及時(shí)以穩定的方式進(jìn)行壓印,并確保一致的優(yōu)異質(zhì)量。安裝PRINTSCAN全自動(dòng)檢測系統后,即使在高度自動(dòng)化的環(huán)境中也能確保完成這一操作。該系統具有3,000多例涉及表面檢測系統的項目的成功實(shí)施經(jīng)驗作為堅實(shí)后盾。此外,結合用于薄膜和紙張的經(jīng)驗證印刷檢測模塊可獲得更多優(yōu)勢。這些缺陷包括目標區域之外的氣孔和印花,玻璃內部的游離點(diǎn)、污點(diǎn)和印跡,以及導熱體的印刷中斷、徽標的位置和完整性。全自動(dòng)檢測能夠獲得客觀(guān)的、可再現的測試結果,從而確保對印刷圖案的100%檢測。

    PRINTSCAN是適用于質(zhì)量和工藝監測的100%在線(xiàn)檢測方案,能夠確保一致、可靠和相同品質(zhì)的玻璃生產(chǎn)控制。除基本功能外,該系統還具備任務(wù)所需的各種有用工具。這些工具能有效幫助提高質(zhì)量和改善工藝。協(xié)議和報告工具為可靠的質(zhì)量提供了保證,并為更深入地理解工藝流程奠定了基礎。生動(dòng)的圖示用戶(hù)界面可展現當前生產(chǎn)過(guò)程中印花質(zhì)量的實(shí)時(shí)信息。一目了然的可視化印制產(chǎn)品與印花圖案使得用戶(hù)能夠直接進(jìn)行工藝反饋。新任務(wù)在一分鐘之內即可創(chuàng )建。如果出現重復性或嚴重錯誤,操作員將收到警報。系統還可執行質(zhì)量數據采集、數據存儲與標記,并按照材料、產(chǎn)品或客戶(hù)進(jìn)行分類(lèi)。實(shí)用的功能數不勝數。

工藝質(zhì)量一目了然: 對后車(chē)窗除霜器線(xiàn)柵中缺口和鋸齒進(jìn)行 全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷檢測

工藝質(zhì)量一目了然: 對后車(chē)窗除霜器線(xiàn)柵中缺口和鋸齒進(jìn)行 全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷檢測

    使用該解決方案,汽車(chē)玻璃生產(chǎn)廠(chǎng)家將獲得明顯的競爭優(yōu)勢。由于在印刷之后、變形或層壓之前能夠直接進(jìn)行檢測,有缺陷的半成品將被識別出來(lái)。這樣既能顯著(zhù)降低生產(chǎn)成本,又能節約資源。由于設立了嚴格的印刷標準,印刷質(zhì)量得到了全面的提高。各種缺陷能夠被迅速檢測出來(lái)。PRINTSCAN無(wú)疑是提高產(chǎn)量和優(yōu)化工藝獨一無(wú)二的理想解決方案。

行業(yè)動(dòng)態(tài)

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